主要生产钢种：高碳铬轴承钢、中碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢及高温
轴承钢。
GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用-广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能、该钢冷加工塑性中等、切削性能一般、焊接性能差、对形成白点敏感性能大、有回火脆性。实际就是Cr15。
GCr15是一种-常用的高铬轴承钢、具有高的淬透性、热处理后可获得高而均匀的硬度、耐磨性优于GCr9、接触疲劳强度高、有良好的尺寸稳定性和抗蚀性、冷变形塑性中等、切削性一般、焊接性差、对白点形成敏感、有--类回火脆性‘在滚珠轴承制造中、用以杂质壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套、直径25.4-50.8mm的钢球；直径<22mm的滚子、此外也可用作承受大负荷、要求高耐磨性.高弹性极限、高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等、如机床的滚珠丝杆、涡轮喷气发动机喷嘴的喷口、柱塞、活门、衬套等。
用途：
用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械、以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈、除做滚珠、轴承套圈等外、有时也用来制造工具、如冲模、量具。
化学成分 国标、冶标、日本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。
表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标
执行标准
中国GB/T18254-2002
日本JIS G4805:1991
美国ASTM A295:1998
统一数字代号:B00150
化学成分
C：0.95-1.05
Mn：0.20-0.40
Si：0.15-0.35
S：≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.30-1.65
Mo:≤0.10
Ni:≤0.30
Cu:≤0.25
Ni+Cu≤0.50
力学性能
供货态硬度(HRC):25.8
抗拉强度(MPa):861.3
屈服强度(MPa):518.42
断后伸长率(%):27.95
抗弯强度(MPa):1821.61
热处理
其热处理制度为：钢棒退火、钢丝退火或830-840度油淬。
热处理工艺参数：
1.普通退火：790-810度加热、炉冷至650度后、空冷——HB170-207
2.等温退火：790-810度加热、710-720度等温、空冷——HB207-229
3.正 火：900-920度加热、空冷——HB270-390
4.高温回火：650-700度加热、空冷——HB229-285
5.淬 火：860度加热、油淬——HRC62-66
6.低温回火：150-170度回火、空冷——HRC61-66
7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时、油淬、-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火、空冷——
HRC≈67
品名 中国 美国 日本德国英国法国前苏联国际标准化组织
GB AST JIS DIN、 DINEN BS、BSEN NP、NPEN、TOCL、ISO630
牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 轴承钢
GCr9、51100 、sUJ1、GCr15、52100、SUJ2、100Cr6、100Cr6、wx15、19Cr18Mo、440C、SUS440C、Z100CD17
特性
综合性能良好、球化退火后有良好的切削加工性能、淬火和回火后硬度高而且均匀、耐磨性能和接触疲
劳强度高、热加工性能好、含有较多的合金元素、价格比较便宜、GCr15钢是高碳铬轴承钢中使用和生产量-多的牌号、被--广泛采用、但是白点敏感性强、焊接性能较差、具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件、具有了轴承的耐磨性、也加强了顶也钢性。
GCr15锻造工艺
喷射成形作为一项新颖的快速凝固技术、在材料制造与加工方面显示出巨大的优势.采用该技术制备了GCr15钢、2.98wt﹪si超高碳钢、以及Cu- 20wt﹪Fe原位复合材料、对它们的组织与性能进行了研究.喷射成形GCr15钢的铸态组织为等轴细层状珠光体、平均片间距为85nm 、油淬处理获得的马氏体片平均宽度为0.35m.x射线衍射分析及TEM观察表明、硬度随回火温度升高而下降与回火中碳化物析出及长大有关、由CCT曲线测试获得喷射成形GCrl5钢的Ms(150℃)比母合金的Ms(250℃)低100℃、其主要原因是因为前者基体中固溶的碳含量高于后者、喷射成形 GCr15钢铸态试样的超塑延伸率优于常规工艺制备的同种材料、首次利用喷射成形工艺制备了Cu-2Owt﹪Fe合金(SF)、
